Analyse de maintenance et de maintenance des composants clés de la machine de découpe laser femtoseconde ultra-rapide

Analyse de maintenance et de maintenance des composants clés de la machine de découpe laser femtoseconde ultra-rapide

Lemachine de découpe laser femtoseconde ultra-rapideest composé d'un certain nombre de composants de précision clés.Chaque composant ou système doit être entretenu régulièrement afin que l'équipement puisse fonctionner avec une qualité et une efficacité élevées.Aujourd'hui, nous expliquons principalement les précautions de maintenance des composants les plus importants tels que les composants du système optique, les composants du système de transmission, les composants du système de circuits, les systèmes de refroidissement et les systèmes de dépoussiérage.

1. Précautions pour la maintenance du système optique :

La surface du miroir de protection et du miroir de focalisation de la machine de découpe laser femtoseconde ultra-rapide ne peut pas être touchée directement à la main.S'il y a de l'huile ou de la poussière sur la surface, cela affectera l'effet d'utilisation de la surface du miroir et celui-ci doit être nettoyé à temps.Différentes lentilles ont différentes méthodes de nettoyage.Le réflecteur doit utiliser un pistolet pulvérisateur pour souffler la poussière sur la surface de la lentille ;utilisez de l'alcool ou du papier pour objectif pour nettoyer la surface de l'objectif.Pour le miroir de focalisation, soufflez la poussière sur la surface du miroir avec un pistolet pulvérisateur ;puis retirez la saleté avec un coton-tige propre ;utilisez un nouveau coton-tige imbibé d'alcool de haute pureté ou d'acétone pour vous déplacer en cercle à partir du centre de la lentille afin de frotter la lentille jusqu'à ce qu'elle soit propre.

2. Précautions pour l'entretien du système de transmission :

La découpe laser repose sur le rail de guidage du moteur linéaire pour se déplacer d'avant en arrière selon le chemin prescrit afin de répondre aux exigences de découpe.Après que le rail de guidage ait été utilisé pendant un certain temps, de la fumée et de la poussière seront générées, ce qui corrodera le rail de guidage.Par conséquent, le couvercle de l'organe du rail de guidage doit être retiré régulièrement pour le nettoyage et l'entretien.Fréquence Deux fois par an.Coupez d'abord l'alimentation de la machine de découpe laser femtoseconde ultra-rapide, ouvrez le couvercle de l'orgue et essuyez le rail de guidage avec un chiffon doux et propre.Après le nettoyage, appliquez une fine couche d'huile lubrifiante solide blanche sur le rail de guidage, puis laissez le curseur tirer d'avant en arrière sur le rail de guidage.Assurez-vous que l'huile lubrifiante pénètre à l'intérieur du curseur et n'oubliez pas de ne pas toucher le rail de guidage directement avec vos mains.
3. Précautions pour l'entretien du système de circuit :
La partie électrique du châssis de la machine de découpe laser femtoseconde ultra-rapide doit être maintenue propre, inspectée régulièrement hors tension, aspirée avec un compresseur d'air, pour éviter qu'une poussière excessive ne génère de l'électricité statique, n'interfère avec la transmission du signal de la machine et s'assure que la machine fonctionne à une température ambiante spécifiée.L'ensemble de l'équipement est composé de composants de haute précision.Au cours du processus de maintenance quotidien, il doit être effectué conformément aux exigences et doit être entretenu par une personne spéciale pour éviter d'endommager les composants.

L'environnement de l'atelier doit être maintenu sec et aéré, et la température ambiante doit être de 25°C ± 2°C.En été, l'équipement doit être protégé de l'humidité et du gel.L'équipement doit également être tenu à l'écart des équipements électriques sensibles aux interférences électromagnétiques afin d'éviter que l'équipement ne soit soumis à des interférences électromagnétiques pendant une longue période.Éloignez-vous des interférences soudaines de grande puissance provenant d'équipements de grande puissance et à fortes vibrations, qui pourraient entraîner la défaillance d'une certaine partie de l'appareil.

4. Précautions pour l'entretien du système de refroidissement :

Le système d’eau froide est principalement utilisé pour refroidir le laser.Pour obtenir l'effet de refroidissement, l'eau en circulation du refroidisseur doit être de l'eau distillée.S'il y a un problème avec la qualité de l'eau, cela peut provoquer un blocage du système d'eau, affecter l'effet de coupe ou brûler les composants optiques dans les cas graves.L'entretien régulier des équipements est la base pour assurer le fonctionnement normal des équipements.

Si le refroidisseur est clair, vous devez utiliser un produit de nettoyage ou un savon de haute qualité pour éliminer la saleté de surface.N'utilisez pas de benzène, d'acide, de poudre abrasive, de brosse en acier, d'eau chaude, etc. pour nettoyer ;vérifiez si le condenseur est bloqué par de la saleté, veuillez utiliser de l'air comprimé ou retirez la poussière sur le condenseur avec une brosse ;remplacez l'eau en circulation (eau distillée) et nettoyez le réservoir d'eau et le filtre métallique.

5. Précautions d'entretiendu système de dépoussiérage :
Après que le ventilateur du système d'échappement de la machine de découpe laser femtoseconde ultra-rapide ait fonctionné pendant un certain temps, une grande quantité de poussière s'accumulera dans le ventilateur et le tuyau d'échappement, ce qui affectera l'efficacité d'échappement du ventilateur et provoquera une grande quantité de fumée et la poussière ne peut pas être évacuée.Nettoyez-le au moins une fois par mois si nécessaire, desserrez le collier de serrage reliant le tuyau d'échappement et le ventilateur, retirez le tuyau d'échappement et nettoyez la poussière présente dans le tuyau d'échappement et le ventilateur.

Chaque composant a des fonctions différentes, mais c'est un élément indispensable de la machine de découpe laser femtoseconde ultra-rapide, l'entretien de chaque pièce est donc très important.S'il y a un problème qui ne peut pas être résolu, il sera signalé au fabricant à temps pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement laser.


Heure de publication : 12 mai 2023

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